半导体设备铝合金精密多槽定位座,按图定制,硬质阳极氧化表面,精度±0.005mm,发图纸24小时报价,5–10天交付,无起订量限制
半导体设备铝合金精密多槽定位座,由铝合金实心料经CNC多面精密铣削加工而成,专为半导体设备精密定位场合设计。底部设有精密导轨配合槽,可与线性导轨精确滑动配合;顶部加工有多组矩形凸台与腰形调节槽,用于晶圆载具、基板或精密器件的定位夹持;侧面设有限位台阶,防止装配件过定位偏移;整体表面经硬质阳极氧化处理,呈均匀深灰色,耐磨耐腐蚀,防止铝屑污染半导体洁净环境。适合半导体晶圆传送定位座、光刻设备基板夹持块、芯片封装定位夹具、精密测试治具底座及洁净室精密设备结构件等场合。
加工能力
材料:铝合金6061-T6 / 7075
加工工艺:CNC精密铣削(多面加工)
精度:±0.005mm
交期:5–10天
加工难点
底部导轨槽配合精度:导轨槽宽度与深度直接影响与线性导轨的配合间隙,槽宽尺寸误差≤0.005mm,确保滑动顺畅无晃动,满足半导体设备高精度定位要求。
顶部多凸台相对位置度:多组矩形凸台高度需严格一致,凸台高度误差≤0.005mm,各凸台间距位置度误差≤0.01mm,确保定位基准统一。
腰形槽与凸台共面精度:腰形调节槽与凸台顶面需精确共面,平面度误差≤0.005mm,确保定位件贴合无间隙。
硬质阳极氧化尺寸补偿:硬质阳极氧化膜厚约20–25μm,会使零件尺寸均匀增大,加工前需精确预留氧化膜厚补偿量,确保阳极氧化后各配合尺寸仍在公差范围内。
洁净度要求:半导体零件对表面洁净度要求极高,加工后需超声波清洗,去除残留切削液与金属微粒,确保零件洁净无污染。
如何下单
发送图纸:STEP / DWG / SolidWorks 均可,发到微信或邮箱
说明需求:加工数量、材质要求、表面处理要求
工程师评审:免费审图,评估加工方案,24小时内报价
确认下单:确认后安排生产,5–10天交付
常见问题
Q:只有3D模型没有2D图纸,可以报价吗?
A:可以,发STEP或SolidWorks源文件即可,导轨槽配合公差和凸台高度要求在备注说明。
Q:图纸发过去多久能收到报价?
A:工程师收到图纸后24小时内回复报价,复杂件会提前沟通评估时间。
Q:能加急吗?
A:可以沟通,视当前排产情况而定,加急会产生额外费用,请提前告知。
Q:加工出来尺寸不对怎么处理?
A:因加工原因导致的不合格,免费返工或重做。
Q:图纸会保密吗?
A:可签NDA,图纸仅用于本次加工,不外传不留底。
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